在對機械密封檢查檢修過程中，往往會存在誤區，這主要是基于對機械密封的重要無件和密封原理不理解。在維護機泵機械密封應注意的問題。每種機械密封都有其使用范圍，根據工作環境選擇正確型號是保證機械密封長期可靠運行的第一步。安裝前，要仔細檢查各個部件的完好性和規范性，按機械密封的安裝和圖紙要求進行安裝。安裝過程中應正確使用百分表、游標卡尺等工具確保靜環與軸不偏心、動環與軸間隙合理等。為避免由于摩擦引起機械密封失效，除了摩擦副應選用具有良好摩擦性能的材料，還要保證密封面的平整度和粗糙度達到要求。橡膠圈有一定的使用壽命，在使用過程中，應計算好時間及時更換。在檢修時，如發現密封圈變硬、開裂、變形等應立即更換密封圈。在運行前，應加強人員培訓，提高人員的操作技能。在起泵時，應按照要求灌泵，避免發生汽蝕現象。另外，平時應安排人員做好泵的日常保養維護工作，定時盤車，避免出現泵軸撓度偏大等現象。引起機械密封泄漏的原因是多方面的，在上文中分析了密封端面磨損、密封元件腐蝕、熱效應、壓力波動等幾種主要原因，還有輸送介質的本身的特性、機械密封安裝過程中存在的失誤、振動等因素，這些都將引起機械密封失效，從而造成泄漏，因此對于機械密封泄漏的原因，要結合具體情況做出正確的判斷，才能從根本上處理引起泄漏的原因
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